ZJL立式渣浆泵
立式渣浆泵

ZJL立式渣浆泵

ZJL立式渣浆泵

ZJL立式渣浆泵

流量范围: 4.6-361m³/h m³/h
扬程范围: 3.3-58m m
可选材质: 耐磨金属、陶瓷
适合介质: PH5-12
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一、产品概述

ZJL立式渣浆泵是一款基于国际先进固液两相流理论研发的单级单吸、轴向吸入、单壳体离心式液下渣浆泵,专为高硬度、高浓度、强磨损性固液混合浆体输送场景设计。

该泵摒弃传统卧式渣浆泵的密封弊端,采用立式液下沉浸式结构,泵体浸没于介质中运行,无需轴封及密封水系统,彻底解决跑冒滴漏问题,是冶金、矿山、电力、煤炭、建材、环保脱硫等行业渣浆输送、池底清淤、物料输送的核心专用设备。

设备整体优化水力结构设计,过流部件流线型贴合介质流动轨迹,大幅降低涡流、撞击造成的磨损与能耗,兼具高效节能、耐磨耐用、运行稳定、免维护、适配性强等多重优势,可长期连续输送含大颗粒固体、高浓度泥沙、矿渣、灰浆等复杂介质,是工业恶劣工况下的优选渣浆输送设备。

二、产品结构组成

ZJL立式渣浆泵结构紧凑、模块化设计,拆装维护便捷,核心部件均采用耐磨强化配置,主要由泵体、叶轮、护套、护板、主轴、轴承组件、泵座、出水管、加长液下轴套等部分组成:
  • 过流部件(叶轮、护套、护板):核心耐磨部件,采用高铬合金耐磨材质精密铸造,硬度高、抗冲击、耐冲刷,可抵御高硬度固体颗粒长期磨损,大幅延长设备使用寿命,适配高强度渣浆输送工况。

  • 立式主轴组件:采用高强度合金钢精加工而成,刚性强、抗弯曲、耐疲劳,可适配长时间高负荷运行;轴承组件为圆筒式整体结构,间隙可调、拆装便捷,有效降低运行振动与噪音。

  • 无密封液下结构:泵体整体浸没于介质液面以下,无机械密封、无填料密封,无需密封水辅助系统,从根源杜绝介质泄漏、密封失效故障,适配易燃易爆、腐蚀性、高杂质介质输送。

  • 分体式泵座支架:机架结构稳固,承重能力强,可根据用户工况定制不同长度液下深度,适配各类储浆池、沉淀池、料池安装使用,通用性极强。

三、核心产品特点

1. 无密封零泄漏,运行更可靠

区别于传统渣浆泵,ZJL立式渣浆泵采用全液下无密封设计,取消所有密封结构,彻底规避机械密封磨损、老化、进水失效等常见故障,完全杜绝介质泄漏、污染现场的问题,无需日常密封维护,适配24小时不间断连续运行。

2. 高效耐磨,能耗更低

依托固液两相流流体力学优化设计,过流部件流线型结构减少水力阻力与介质撞击磨损,水力效率最高可达69%。核心过流部件采用高铬耐磨合金材质,抗冲刷、抗腐蚀、耐颗粒冲击,磨损速率大幅降低,设备使用寿命提升。

3. 工况适配性广,兼容性强

可输送含固体颗粒、高浓度、高粘度、微腐蚀性的各类浆体介质,介质浓度最高可达70%,可通过固体颗粒粒径最大50mm,适配介质温度1-90℃。可轻松应对矿浆、煤泥、灰渣、水泥浆、污泥、尾矿浆等复杂工况,无堵塞、不卡泵。

4. 结构简洁,维护成本低

整体结构简单紧凑,无复杂附属设备,轴承组件模块化设计,叶轮与护板间隙可快速调节,拆装检修无需专业工具,日常维护便捷。无密封易损件,大幅降低配件更换成本与停机维护时间,综合运行成本更低。

5. 运行稳定,噪音振动小

精密动平衡校正叶轮与主轴,搭配稳固机架结构,运行过程振动小、噪音低,整机运行平稳,可满足工业车间低噪音生产标准,适配长期连续工况。

四、型号释义

以常规型号65ZJL-A30为例,型号参数含义如下:
  • 65:泵出口直径(mm)

  • ZJL:立式液下渣浆泵(ZJ-渣浆、L-立式)

  • A:叶轮结构形式代号

  • 30:叶轮直径(cm)

五、核心技术参数

ZJL立式渣浆泵系列型号齐全,参数覆盖广,可满足不同工况流量、扬程需求,核心参数范围如下:
  • 流量范围:4.6-479m³/h

  • 扬程范围:2.5-74m

  • 进出口直径:40-150mm

  • 适配介质浓度:≤70%

  • 通过固体颗粒:≤50mm

  • 介质温度:1-90℃

  • 配套功率:4-110KW

  • 液下深度:可根据工况定制加长

下表为ZJL立式渣浆泵全系主流标准型号完整性能参数,涵盖小流量到大流量全系列机型,包含功率、流量、扬程、转速、效率、通过粒径、设备重量等核心参数,数据贴合工业标准工况,可直接用于选型参考:
泵型号
配套功率(kW)
流量范围(m³/h)
扬程范围(m)
转速(r/min)
最高效率(%)
最大通过粒径(mm)
设备重量(kg)
40ZJL-A21
1.1-4
4.6-25.9
3.3-17.0
700-1440
44.6
10
210
40ZJL-B25
1.5-5.5
4.9-22.9
4.0-21.5
400-1440
37.6
8
225
40ZJL-A35
5.5-18.5
9.4-47.6
8.1-48.0
700-1470
38.7
7
500
50ZJL-A20
1.1-4
8.0-38.0
1.4-10.7
700-1440
38.6
10
240
50ZJL-A20J(带铰刀)
4-30
18.0-70.0
5.6-46.2
1440-2950
33.8
22
570
50ZJL-A35
7.5-22
19.0-86.0
7.3-47.1
700-1470
48.1
15
500
50ZJL-B40
11-30
15.0-65.0
8.6-58.3
700-1470
34.1
9
540
65ZJL-A30
5.5-18.5
18.0-98.0
5.9-34.7
700-1470
53.7
8
440
80ZJL-A36
15-45
50.0-201.0
7.3-45.5
700-1480
58.2
12
650
100ZJL-A34
15-45
74.0-293.0
5.5-37.0
700-1480
65.8
14
630
150ZJL-A35
7.5-37
99.0-361.0
3.0-17.9
490-980
69.0
15
800
参数补充说明:1、所有参数均为清水标准工况测试数据,输送高浓度浆体时,流量、扬程略有衰减;2、液下深度支持非标定制,可根据用户储池深度加长轴系;3、介质适配温度1-90℃,常规固液混合浆体输送浓度≤70%;4、带J型号为铰刀款,可破碎结块、杂物,适配含杂质、易堵塞工况。

六、主要应用场景

ZJL立式渣浆泵凭借优异的耐磨、无泄漏、高适配性优势,广泛应用于各大工业领域,是渣浆输送、池底清淤、物料转运的核心设备:
  • 矿山冶金行业:矿山尾矿输送、精矿浆转运、冶金废渣浆输送、选矿池渣浆循环、矿坑清淤。

  • 电力煤炭行业:电厂脱硫石膏浆输送、粉煤灰渣浆输送、煤泥输送、洗煤厂渣浆循环、沉淀池清渣。

  • 环保化工行业:污水处理厂污泥输送、工业废水渣浆处理、化工含颗粒腐蚀介质输送、河道清淤。

  • 建材基建行业:水泥浆、砂石浆输送、搅拌站渣浆转运、隧道施工泥浆输送。

  • 其他工业场景:各类储浆池、沉淀池、料池的渣浆抽取与清理、固液混合物料输送。

七、安装与维护优势

1. 安装便捷,适配灵活

立式落地安装,无需复杂地基固定,占用空间小;液下深度可定制,适配不同深度储池,无需改造设备基础即可适配新旧工况,安装调试简单快速。

2. 运维简单,故障率低

无密封易损件,日常无需加注密封水、无需更换密封配件;模块化轴承组件寿命长,仅需定期简单润滑保养即可,全年故障率极低,大幅减少停机检修频次,保障生产线连续运行。

3. 维修成本低廉

配件通用性强、性价比高,拆装无需专业技术,普通操作人员即可完成检修更换,相比传统渣浆泵,年度运维成本可降低40%以上。

八、产品总结

ZJL立式渣浆泵是针对工业高磨损、高杂质渣浆输送工况专项优化的专用设备,凭借无密封零泄漏、高效节能、超强耐磨、免维护、适配广泛的核心优势,完美解决传统渣浆泵密封易坏、泄漏严重、能耗高、磨损快、运维繁琐等行业痛点。设备性能稳定、使用寿命长、综合性价比高,可全方位满足矿山、电力、环保、建材等多行业的渣浆输送与清淤需求,是工业恶劣工况下渣浆输送设备的优选方案。


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